Когда мы говорим о промышленном клининге часто бывает путаница. Есть клининг обычный, когда мы убираем производства, производственные площади, складские помещения и внешнюю территория промышленного предприятия. И вторая часть — это очистка технологического оборудования, когда применяются современные технологии и требуются определенные технические знания для очистки.
Если мы говорим о первой части нашего бизнеса, то специфика здесь существует. Клининг промышленного предприятия должен быть сопряжен с производственными процессами. Соответственно если мы берем уборку любого цеха, то зачастую от качества уборки будет зависеть качество любого продукта, который производится на заводе. Поэтому здесь компания провайдер должна учитывать абсолютно все гигиенические требования, которые предъявляет заказчик. Это касается не только уборки, но и много других моментов, которые могут влиять на потенциально качество готовой продукции. Второй момент, который мы учитываем - это синхронизация с производственными процессами. Так как завод — это живой организм, всегда где-то что-то сыпется, льется, а требования к гигиене достаточно высокие. Любой сервис-план должен подстраиваться под каждый производственный процесс. То есть если происходит выброс отходов, либо какие-то нестандартные ситуации, то реакция должна быть молниеносная.
Что касается внешней уборки, то здесь тоже имеется определенная специфика. В любом промышленном предприятии есть три самых важный момента. Первый - это безопасность пешеходных зон. Люди, особенно в зимний период, не должны поскользнуться. Не должно возникнуть ни одной ситуации, которая может повлечь какие-то травмы. Второй момент - это зона отгрузки и третий - зона загрузки сырья. Эти моменты нужно детально прорабатывать и учитывать при составлении всех рабочих карт, инструкций по зимней уборке промышленного предприятия. Весь комплексный подход базируется на этих трех моментах. Какое бы ни было промышленное предприятие, в принципе вся наша деятельность должна отвечать безопасности и работоспособности завода. Далее согласно специфике предприятия могут быть нюансы, но база состоит из трех китов.
Естественно, и в летней уборке есть свои нюансы. Летом намного проще и не на столько критично. У многих промышленных предприятий существуют требования к пыльности. Летняя уборка зависит от локации самого предприятия. Бывают случаи, когда предприятия находятся в поле и это означает, что есть большая вероятность попадания семян одуванчика в трубы и систему вентиляции завода. Если же завод располагается в городе, то тут тоже может быть определенная запыленность. Такие нюансы в большей степени индивидуальные для каждого предприятия.
Существуют предприятия, которые предъявляют высокие требования к моющим средствам, потому что есть дополнительные требования по стокам. Если, например, завод находится недалеко от природоохранной зоны, то в этом случае есть повышенное внимание на стоки. Естественно, вместе с клиентом мы прорабатываем и использование различных химических средств, их нейтрализацию в определенный момент, когда это необходимо.
Бизнес технологической уборки не так развит в России, как промышленный клининг. По причине того, что любая технология, которая более экологичная и щадящая в конечном счете стоит дороже чем ручной труд. И этот тренд, который механизирует ручной труд на промышленных предприятиях происходит медленнее, чем хотелось бы.
Однако есть факторы, которые повлияли на то, что западные предприятия, работающие на оборудовании иностранного производства, предпочтут механизированную очистку ручному труду.
Заводы беспокоятся о наличии запчастей, так как большинство деталей сейчас под санкциями. Раньше клиенты предпочитали ручной труд, который дешевле. Но он имеет человеческий фактор, где можно повредить, задеть или сломать. До санкций это не было проблематично, заказывали новую деталь и продолжали работать. Сейчас большой вопрос: получит ли завод эту запчасть или придется как-то выкручиваться? Руководители заводов обратили свое внимание на технологии, которые способны с минимальным риском провести очистку технологического оборудования. Речь идет о криогенном бластинге - самом щадящем, но дорогостоящем способе очистки. Где-то применяются технологии сухого пара, там, где они допустимы.
Безусловно мы наблюдаем тренд минимизации ручного труда. Из-за дефицита рабочей силы мы видим ее удорожание последние пару-тройку лет.
Все факторы, которые я перечислила, способствуют развитию технологий. Мы видим, что клиенты начинают задумываться и взвешивать именно те факторы риска, которые могут произойти, если клиент применяет ручной труд. Поэтому с нашей точки зрения этот тренд продолжит развиваться и может быть даже быстрее, чем это было в последние годы.
Если мы говорим о первой части нашего бизнеса, то специфика здесь существует. Клининг промышленного предприятия должен быть сопряжен с производственными процессами. Соответственно если мы берем уборку любого цеха, то зачастую от качества уборки будет зависеть качество любого продукта, который производится на заводе. Поэтому здесь компания провайдер должна учитывать абсолютно все гигиенические требования, которые предъявляет заказчик. Это касается не только уборки, но и много других моментов, которые могут влиять на потенциально качество готовой продукции. Второй момент, который мы учитываем - это синхронизация с производственными процессами. Так как завод — это живой организм, всегда где-то что-то сыпется, льется, а требования к гигиене достаточно высокие. Любой сервис-план должен подстраиваться под каждый производственный процесс. То есть если происходит выброс отходов, либо какие-то нестандартные ситуации, то реакция должна быть молниеносная.
Что касается внешней уборки, то здесь тоже имеется определенная специфика. В любом промышленном предприятии есть три самых важный момента. Первый - это безопасность пешеходных зон. Люди, особенно в зимний период, не должны поскользнуться. Не должно возникнуть ни одной ситуации, которая может повлечь какие-то травмы. Второй момент - это зона отгрузки и третий - зона загрузки сырья. Эти моменты нужно детально прорабатывать и учитывать при составлении всех рабочих карт, инструкций по зимней уборке промышленного предприятия. Весь комплексный подход базируется на этих трех моментах. Какое бы ни было промышленное предприятие, в принципе вся наша деятельность должна отвечать безопасности и работоспособности завода. Далее согласно специфике предприятия могут быть нюансы, но база состоит из трех китов.
Естественно, и в летней уборке есть свои нюансы. Летом намного проще и не на столько критично. У многих промышленных предприятий существуют требования к пыльности. Летняя уборка зависит от локации самого предприятия. Бывают случаи, когда предприятия находятся в поле и это означает, что есть большая вероятность попадания семян одуванчика в трубы и систему вентиляции завода. Если же завод располагается в городе, то тут тоже может быть определенная запыленность. Такие нюансы в большей степени индивидуальные для каждого предприятия.
Существуют предприятия, которые предъявляют высокие требования к моющим средствам, потому что есть дополнительные требования по стокам. Если, например, завод находится недалеко от природоохранной зоны, то в этом случае есть повышенное внимание на стоки. Естественно, вместе с клиентом мы прорабатываем и использование различных химических средств, их нейтрализацию в определенный момент, когда это необходимо.
Бизнес технологической уборки не так развит в России, как промышленный клининг. По причине того, что любая технология, которая более экологичная и щадящая в конечном счете стоит дороже чем ручной труд. И этот тренд, который механизирует ручной труд на промышленных предприятиях происходит медленнее, чем хотелось бы.
Однако есть факторы, которые повлияли на то, что западные предприятия, работающие на оборудовании иностранного производства, предпочтут механизированную очистку ручному труду.
Заводы беспокоятся о наличии запчастей, так как большинство деталей сейчас под санкциями. Раньше клиенты предпочитали ручной труд, который дешевле. Но он имеет человеческий фактор, где можно повредить, задеть или сломать. До санкций это не было проблематично, заказывали новую деталь и продолжали работать. Сейчас большой вопрос: получит ли завод эту запчасть или придется как-то выкручиваться? Руководители заводов обратили свое внимание на технологии, которые способны с минимальным риском провести очистку технологического оборудования. Речь идет о криогенном бластинге - самом щадящем, но дорогостоящем способе очистки. Где-то применяются технологии сухого пара, там, где они допустимы.
Безусловно мы наблюдаем тренд минимизации ручного труда. Из-за дефицита рабочей силы мы видим ее удорожание последние пару-тройку лет.
Все факторы, которые я перечислила, способствуют развитию технологий. Мы видим, что клиенты начинают задумываться и взвешивать именно те факторы риска, которые могут произойти, если клиент применяет ручной труд. Поэтому с нашей точки зрения этот тренд продолжит развиваться и может быть даже быстрее, чем это было в последние годы.
