Специальные покрытия для производственных помещений в нашей стране используют давно. Однако далеко не все они могут называться профессиональными промышленными полами. Специалисты сходятся во мнении, что современные производственные поверхности – это ровные, прочные, экологически чистые, легкие в уборке и неприхотливые в обслуживании покрытия, которые обладают дополнительной защитой от агрессивной внешней среды.

Важность хорошего, долговечного, ровного пола в индустриальных помещениях и складских комплексах трудно переоценить. От качества покрытия зависит скорость рабочих процессов, экологичность труда и даже безопасность людей, работающих на предприятии. На данном этапе, по общему мнению специалистов рынка, к промышленным полам предъявляются особые требования.

Требования к полам
Хорошие промышленные полы – это непременно «долгосрочное» покрытие. Ведь ремонт подобного пола, представляющего собой чаще всего многослойную конструкцию, требует большого количества времени и денежных затрат. «Ремонт поверхностей – процесс невероятно трудоемкий, который занимает минимум полтора месяца. Во-первых, для осуществления ремонта нужно освободить производственное помещение от специального оборудования. Учитывая же размеры заводских агрегатов или складской техники, нет ничего удивительного в том, что вынос оборудования может занимать несколько недель», - говорит Павел Евсеев, директор компании «Кородур». Для того чтобы срок эксплуатации соответствовал гарантии, необходимо подобрать покрытие, соответствующие профилю производства и условиям эксплуатации. Стоит обратить особое внимание на степень и продолжительность возможных механических и термических нагрузок, наличие агрессивной химической среды, наличие особых гигиенических требований. В этом случае ремонта полов можно избегать до тех пор, пока они
не выработают свой естественный ресурс. Кроме того, по словам Джихангира Ургунлу, директора компании «Фудес», специализирующейся на укладке промышленных полов, долговечность пола зависит и от правильного монтажа покрытия. Укладка промышленных поверхностей - сложный технологический процесс, нарушение которого в дальнейшем может привести к образованию трещин и другим повреждениям.
Еще одно немаловажное требование - прочность пола. Пролив химических жидкостей (щелочей, кислот и т. д.), падение предметов и многое другое способно привести к повреждению поверхности пола. В результате потребуется ремонт или замена покрытия (в зависимости от степени повреждения). Чтобы минимизировать риски, специалисты советуют выяснить, что в условиях конкретного производства способно «нанести вред» полу, и уложить именно ту модель покрытия, которая будет неуязвима для основного производственного «раздражителя». Современные модели полов обладают достаточным запасом прочности и могут выдерживать падение предметов до 5 кг с высоты нескольких метров.
К современным производственным покрытиям предъявляются серьезные требования по экологичности. Бетонный пол, залитый без специального износостойкого материала, стирается в среднем на 3 мм в год. Сила трения, которая возникает при передвижении по полу погрузчиков, автомобилей или при перетаскивании волоком продукции, изнашивает верхний слой. В результате образуется вредная промышленная пыль, которая опасна для здоровья работающих людей, дорогостоящего оборудования, а также для хранящейся продукции (если речь идет о складе). Сегодня, по словам Джихангира Ургунлу, существуют особые материалы для производственных покрытий, которые не пропускают на поверхность бетонную пыль и, следовательно, позволяют соблюсти требования экологии.
Ровная поверхность - обязательная составляющая промышленного покрытия независимо от типа производства. Но особенно актуальна эта проблема в области высокоточного производства и складской индустрии. «Стрела погрузчика, которая поднимается на несколько метров вверх, отклоняется в сторону намного больше, чем его база, - говорит Павел Евсеев. - И если уклон полов сделать выше допустимой нормы, то паллеты с дорогостоящей продукцией рано или поздно окажутся на полу». В соответствии с требованиями европейских стандартов максимально допустимый уклон составляет 4 мм на 2 кв. м. Не превысить эту норму могут только профессионалы, имеющие высокотехнологичное оборудование.

Промышленные полы
После того как стали ясны требования, предъявляемые к промышленным полам, самое время поговорить непосредственно о напольных покрытиях. Какие разновидности покрытий сегодня существуют, какой тип полов лучше использовать в том или ином помещении, каковы технологии монтажа современных напольных поверхностей?

Основа основ
Основой любого промышленного пола является бетон. Именно он является прочным конструкционным материалом и используется всегда вне зависимости от типа промышленного покрытия. Другими положительными свойствами этого материала являются простота и скорость укладки и относительная его дешевизна, особенно по сравнению с западными аналогами. Однако у этого прочного монолита есть и свои слабые места. Как уже было отмечено, сила трения, которая возникает при передвижении погрузчиков, со временем изнашивает верхний слой. В результате помимо образования вредной промышленной пыли истирание поверхности приводит к разрушению всей плиты, а поврежденный участок превращается в колею.
Как говорит Джихангир Ургунлу, именно по причине истирания бетона цементные конструкции не могут быть полноценными финишными покрытиями. Защитить поверхность от негативной среды, уменьшить пылеотделение и увеличить износостойкость верхнего стоя бетона призваны специальные упрочняющие составы, а также полимерные композиции, которые распределяются по верхнему слою бетона и, собственно, представляют собой окончательные напольные покрытия.

Упрочняющие материалы для бетонных полов
Сделать из бетонной стяжки готовое производственное покрытие можно при помощи специальных упрочняющих материалов. Сегодня на рынке представлены жидкие, а также сухие затирочные смеси.
Жидкие упрочняющие материалы наносятся на бетонную поверхность, которая «впитывает» в себя состав целиком. В результате смесь проникает на глубину от 3 до 5 мм, упрочняет верхнюю часть плиты и служит хорошим защитным покрытием для цементной конструкции. Жидкие пропитывающие составы могут наноситься как на свежий раствор, так и на старую, предварительно подготовленную поверхность. В качестве пропитывающих упрочняющих составов сегодня используются материалы на основе цемента и полимерные композиции.
Сухие смеси наносятся на свежий, выровненный и утрамбованный цементный раствор и после выделения на поверхности остаточной влаги специальным оборудованием как бы втираются в свежую бетонную стяжку. На профессиональном языке этот процесс называется «затиркой». «В основном сухие упрочнители созданы на основе цемента, благодаря чему при нанесении его на бетонные поверхности они полностью «гармонируют» с физическими и химическими свойствами бетона. При этом полы с использованием таких упрочнителей гораздо более надежны и долговечны, чем простой цемент», - говорит Павел Евсеев. Высокая прочность достигается благодаря содержащимся в смеси песку высокого коэффициента твердости и специальным кристаллам - отходам, которые возникают в процессе электрометаллургического производства.
Полы, которые получаются в результате описанного технологического процесса, обладают высоким качеством, имеют длительный срок службы и выдерживают перемещения тяжелой гусеничной техники. Такие полы отлично себя зарекомендовали в торгово-развлекательных комплексах и в складской недвижимости.
Благодаря цветным упрочняющим материалам сегодня можно создать промышленное покрытие любого цвета. Таким образом, полы будут не только обладать качественными функциональными характеристиками, но и иметь приятный внешний вид. Для того чтобы полы со временем не утратили цвет, производители используют специальные красители. «Бетон - это щелочная среда, поэтому для него можно использовать только щелочные красители, в противном случае полы потеряют цвет через несколько лет. Цветные полы дороже всего на 3–5 %, но при этом имеют совершенно другой вид, позволяют зонировать пространство, делать интерьер помещения более стильным и интересным», - говорит Павел Евсеев.

Полимерные полы
Полимерные наливные полы укладываются другим способом: на специально подготовленную ровную бетонную поверхность наносится саморастекающийся состав, который в дальнейшем затвердевает. Получается ровное прочное покрытие. «Полимерные полы бывают из разных связующих материалов. Наибольшее распространение получили покрытия на основе эпоксидных и акриловых смол и полиуретанов», - говорит Павел Шилин, продакт-менеджер компании «Опус». По словам специалистов, эпоксидные покрытия лучше всего использовать в помещениях с высокими механическими нагрузками. Между тем такие полы не обладают достаточным запасом прочности и не в состоянии выдержать большие ударные нагрузки. Также специалисты не советуют использовать их при низких отрицательных температурах. «Полы на основе эпоксидных смол могут иметь дополнительные компоненты, улучшающие свойства покрытия, - говорит Павел Шилин. - Например, полы с кварцевым наполнителем становятся прочнее и влагоустойчивее, что значительно увеличивает диапазон их применения. Благодаря декора тивным и гигиеническим свойствам эпоксидные покрытия часто применяются в офисных помещениях, больницах, школьных и детских дошкольных учреждениях, выставочных залах, салонах и т. д.».
Полимерные полы на основе полиуретанов подойдут для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола (высокоточные производства) и с постоянными абразивными нагрузками. Такие поверхности обладают высокой износостойкостью.
К достоинствам акриловых покрытий следует отнести возможность быстрого отверждения при низких температурах, стойкость к термоударам и УФ-облучению. Поскольку этот материал относится к быстротвердеющим, полы на основе акриловых смол рекомендуется укладывать в том случае, когда по условиям производства интервал между установкой и началом эксплуатации покрытия очень мал.
Для достижения большей эффективности различные составы можно сочетать. Например, нанести на бетонное покрытие затирочный порошок, а затем сверху использовать состав, максимально повышающий сопротивляемость к износу. В зависимости от особенностей производства и эксплуатации поверхностей сегодня полы могут одновременно быть долговечными, антистатическими или влагостойкими. Все зависит от сочетания используемых материалов.

Укладка
По словам Джихангира Ургунлу, какие бы полы ни были выбраны в качестве промышленного покрытия, их долговечность и прочность во многом будет зависеть от соблюдения технологии укладки. Это сложный процесс, требующий большого опыта. Так, например, укладка акриловых полов требует от персонала максимальной точности и согласованности действий: быстротвердеющий акрил не оставляет права на ошибку. Упрочняющие составы очень прихотливы к условиям окружающей среды – их можно укладывать только при определенных температуре воздуха, уровне влажности и при полном отсутствии сквозняков. Полимерное покрытие абсолютно несовместимо с мокрой бетонной стяжкой: если уложить полы на поверхность, где еще выступает слой цементного «молока» (влага от недавно залитого бетона), покрытие вместе с водой отслоится и полы придется перекладывать заново. Из всего этого становится понятно, что укладчик должен обладать большим количеством профессиональных знаний и навыков, которые позволят ему качественно выполнять свою работу.

Заключение
Промышленные полы по праву можно назвать полноценным рабочим инструментом. Они тоже способны влиять на качество работы, помогать или, напротив, мешать в выполнении профессиональных задач. В любом случае специалисты не рекомендуют экономить на покрытиях, учитывая трудоемкость и затратность ремонтных работ. Стоит ли убеждаться на собственном опыте в том, что скупой платит дважды?